1.主要研究?jī)?nèi)容:
選煤廠原先的壓濾機(jī)操作工藝,入料時(shí)間設(shè)定只能靠壓濾機(jī)司機(jī)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)(濾液水大小、煤餅干濕程度)來(lái)設(shè)定入料時(shí)間,因壓濾機(jī)司機(jī)經(jīng)驗(yàn)不同、操作習(xí)慣存在差異以及煤質(zhì)情況變化較大等實(shí)際情況,導(dǎo)致壓濾機(jī)工效較低,情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致煤泥水惡化影響洗煤生產(chǎn)。
考慮到壓濾司機(jī)是通過(guò)濾液水量判斷入料時(shí)間,我們通過(guò)檢測(cè)濾液水槽的低水位來(lái)判斷壓濾機(jī)的入料情況,實(shí)現(xiàn)濾液水位控制入料時(shí)間的功能,從而控制入料泵,達(dá)到自動(dòng)控制、提高工作效率的目的。
2.采用的技術(shù)方法及措施:
使用液位繼電器檢測(cè)壓濾機(jī)濾液水槽的低水位,當(dāng)壓濾機(jī)開(kāi)啟入料泵后,濾液水槽的水位降低到低水位時(shí),入料泵自動(dòng)停止入料,進(jìn)入下一道工序,從而使壓濾機(jī)完成自動(dòng)循環(huán)工作。
3.主要技術(shù)指標(biāo):
液位繼電器是通過(guò)電檢測(cè)液位,通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),在濾液水槽設(shè)置好合適的低液位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
4.關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn):
通過(guò)液位檢測(cè)判斷壓濾機(jī)的入料情況,實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)自動(dòng)控制。打破傳統(tǒng)觀念,拋棄人工設(shè)定入料時(shí)間控制壓濾機(jī)入料,利用壓濾機(jī)入料時(shí)的濾液水相應(yīng)變化的特性,檢測(cè)濾液水槽的液位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制壓濾機(jī)入料時(shí)間的目的。
5.實(shí)施地點(diǎn):
壓濾廠房.
6.實(shí)際效果
目前通過(guò)使用,運(yùn)行良好,完全實(shí)現(xiàn)了壓濾機(jī)的自動(dòng)控制,達(dá)到了預(yù)期的目的和期望。改造后壓濾機(jī)根據(jù)濾液水量自動(dòng)設(shè)定入料時(shí)間,每月節(jié)省電費(fèi),減少濾布損耗,減少9臺(tái)入料泵維修費(fèi)用,降低崗位工及機(jī)修工勞動(dòng)強(qiáng)度,社會(huì)效益巨大。此項(xiàng)技術(shù)可推廣至所有壓濾機(jī)。